河北二手薄膜蒸发器联系方式

编辑:南怀瑾 2019-08-16 14:47:03

河北二手薄膜蒸发器联系方式

中央循环管式蒸发器的结构如图片所示,其加热室由一垂直的加热管束(沸腾管束)构成,在管束中央有一根直径较大的管子,称为中央循环管,其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。蒸发式空冷器(简称蒸发空冷)是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体,且兼有二者之长的新型节能、节水型高效冷凝冷却设备;它具有传热效率高、投资省、操作费用低、结构紧凑、占地面积小、安装、维护方便而且维护费用低、操作稳定可靠等优点;适用于炼油和化工行业中各种塔顶油气的冷凝冷却、油品的冷却、压缩机级间冷却,适用于电力、冶金、制冷等行业中的冷却水、蒸汽、致冷剂及其它工艺流体的闭路循环冷却,尤其对 80℃以下的低温位介质的冷凝、冷却具有其它冷却设备难以匹敌的优点。

MVR和多效蒸发蒸汽重复利用的不同?
回答:MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩,提高二次蒸汽的压力和温度
,重复利用二次蒸汽加热换热器,最终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热,实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的
。MVR比多效蒸发节省蒸汽消耗。

该浓缩技术不仅用于污水处理行业,在奶粉、粮食、食品、饮料、化工和制药、制酒、燃料等工业中,凡需要提取和浓缩的工艺都有可能得到应用,甚至可以将MVR系统应用到某些产品的干燥工艺。在废水处理行业,市政废水需要集中处理,处理后期的污泥渗滤液难以进行处理而达到排放标准;同时,污泥的传统干燥过程能耗大。MVR可应用于污泥渗滤液的蒸发沉淀,以及污泥干化工艺。

稠厚及固液分离:出料泵送来的晶浆液,在稠厚器内存留足够时间,消除过饱和度和澄清,上部清液溢流至清液罐,增稠的物料通过离心机进行固液分离,清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循环系统继续蒸发、结晶,固相排出系统。外排系统:系统根据物料运行情况,系统内富集杂质影响系统平稳、正常运行时,则自动外排母液,至系统平稳、正常运行。
对于废水深度处理过程产生的高含盐污水,可以通过蒸发结晶处理最终实现零排放。该技术的核心在蒸发,目前国内外主要的蒸
发技术有多效蒸发、热力蒸汽再压缩蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发等。

多效蒸发 (Multiple Effect Evaporation,MEE)是将几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸
发器的热源,以提高热能利用效率,MEE 的优点是进水预处理简单;应用较灵活,既可以单独使用,也可以与其它方法联合使用
;系统操作安全可靠。

加热。同理,形成第三个循环。三效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第三次)进入冷却器,用自来水冷板却成凝水,流入受水器到视镜一、二、三效蒸发室双层结构,隔热保温,正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情形,顶端入孔便于更换品种时清洗室内,并设有真空表、压力表,方便观察室内真空度和料液温度。


机械蒸汽再压缩蒸发
机械式蒸汽再压缩 (Mechanical Vapor Recompression,MVR) 的特点,是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩,
增加热焓后作为蒸发器的加热蒸汽,以使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水。回收了蒸汽潜热,提高了热效率,降低
了能耗。MVR的优点是能耗低、运行成本低;占地面积小;公用工程配套少;自动化程度高;运行平稳,适合热敏性物料。

单程型蒸发器的主要优点是传热效率高,蒸发速度快,溶液在蒸发器内停留时间短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发。河北二手薄膜蒸发器联系方式强制外循环+多效蒸发结晶组合适用于含有高沸点无机物或者有机物的二级浓缩结晶;1.中央循环管式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中央循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。


热力蒸汽再压缩蒸发
热力蒸气再压缩蒸发(Thermal Vapor Recompression,TVR)根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力;即
能量被加到蒸汽上。由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使得蒸汽能够再用于加热。为此采用蒸汽喷射压缩器。它们
是根据喷射泵原理来操作,没有活动件,设计简单而有效,并能确保最高的工作可靠性。使用一台热力蒸汽压缩器与增加一效蒸
发器具有相同的节省蒸汽/节能效果。热力蒸汽压缩器的操作需要一定数量的新蒸汽,即所谓的动力蒸汽。这些动力蒸汽必须被
传送到下一效,或者被送至冷凝器作为残余蒸汽。包含在残余蒸汽中的剩余能量大约与动力蒸汽所提供的能量相当。

本设备由一效加热室、蒸发室、二效加热室、蒸发室、三效加热室、蒸发室、受水器、冷却器等构成,整套设备采用优质不锈钢材料。河北二手薄膜蒸发器联系方式针对高盐废水的处理情况,有专家表示,高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入

降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发
降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发 是在MVR的基础上,采用降膜式蒸发,并在蒸发器下部设置浓盐水循环泵,在浓盐水首次经
过蒸发器未达到所需浓度时,可通过循环泵打到蒸发器顶部再次循环,直至达到所需浓度。该工艺采用单效蒸发器可以达到多效
蒸发的效果。该技术是目前处理高含盐污水最有效、最经济的技术。蒸发废水所需的热量由蒸汽冷凝和冷凝水冷却所释放的热能
提供,运行过程中消耗的只是驱动装置内的水泵、蒸汽泵运转和装置控制系统所需要的电能。另外浓盐水循环泵强制液体循环,
可以降低结垢和结晶堵塞的程度。

外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开,这样不仅便于清洗与更换,而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长(管长与管径之比为50~100),同时由于循环管内的溶液不被加热,故溶液的循环速度大,可达1.5m/s。河北二手薄膜蒸发器联系方式加热。同理,形成第三个循环。三效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第三次)进入冷却器,用自来水冷板却成凝水,流入受水器到视镜高含盐废水必须经过适当处理后才能回归环境。实践证明,传统的废水处理方法并不适宜处理高含盐废水。在众多的高含盐废水处理技术中,废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的,废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果高沸点的有机物,在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统,冷凝水的COD则下降;如果废水中是低沸点有机物,在蒸发过程随冷凝水进入冷凝水系统,冷凝水的COD则不下降。因此,蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关,如果业主方可以提供废水中有机物的具体成份和含量,则可以对蒸发过程的COD去除率做基本判断,最科学的办法还是做蒸发小试,确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

多效蒸发(MEE)技术成熟,可处理废水范围广,所需生蒸气量大。由于各效的压力和温度由前到后依次降低,为达到蒸发效率
需要依次增加换热面积,这会显著增加装置投资,因此并非效数越多越好,效数的多少要综合考虑热量利用和设备的投资情况;
热力蒸气再压缩蒸发(TVR),将一部分二次蒸汽压缩,提高热焓后作热源,节省了部分生蒸气,比 MEE 工艺更加节能,但 TVR
在蒸发过程中仍需连续供给生蒸气;机械蒸汽再压缩蒸发(MVR) 能最大程度地利用二次蒸汽,节能效果显著。MVR一般采用单
效操作,在启动时需要新鲜蒸汽供给,正常运行后不需另行供给蒸汽。但 MVR对蒸汽压缩机能力的要求很高,蒸汽压缩机基本采
用国外进口,价格高昂。其总体优势在于低能耗、低成本运行,占地面积小,公用工程配套少;降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发
不但具有 MVR的优点,并以单体蒸发器集多效降膜蒸发于一身,即单效蒸发器可以达到多效蒸发的效果,液料强制循环还可以减
少堵塞。

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。一、二、三效蒸发室双层结构,隔热保温,正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情形,顶端入孔便于更换品种时清洗室内,并设有真空表、压力表,方便观察室内真空度和料液温度。河北二手薄膜蒸发器联系方式


蒸发过程中COD的去除率的问题?

回答:废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的,废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果
高沸点的有机物,在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统,冷凝水的COD则下降;如果废水中是低沸点有机物,在蒸发过程随冷
凝水进入冷凝水系统,冷凝水的COD则不下降。

因此,蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关,如果业主方可以提供废水中有机物的具体成份和含量,则可
以对蒸发过程的COD去除率做基本判断,最科学的办法还是做蒸发小试,确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

2.悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。笔者了解到,三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。

河北二手薄膜蒸发器联系方式

复制本文地址:http://www.xingtaiquan.cn/gxbmz/42.html

网站地图