山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

编辑:南怀瑾 2019-08-16 14:38:56

山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案,第一是对于溶解度随温度不大的物系,一般采用蒸发溶
剂的方法,二是溶解度随温度变化较大的物系,一般采用冷却溶液温度的方法。

将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家自动控制系统的可操作性,也决定了废水蒸发设备价格的高低,所采用的厂家不同,自控系统的价格也有高低之差。 采用PLC系统自动控制操作,操作简便、节省人工,而且还能减少人为失误操作对废水蒸发设备的损坏,起到有效地保护作用。自控系统也是废水蒸发设备价格组成的一部分。质量和性能。质量和性能好的废水蒸发设备生产时所花费的资金和投入相对会比较多,因此在购入废水蒸发设备是要多方考虑。

含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度
要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得
,这是蒸发除盐设计的关键所在。

蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。而由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热山西薄膜蒸发器厂家生产厂家蒸发就是采用加热的方法,使溶液中的发挥性溶剂在沸腾状态下部分气化并将其移除,从而提高溶液浓度的一种单元操作,蒸发操作是一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的过程。蒸发设备称为蒸发器,蒸发操作的热源,一般为饱和蒸汽。蒸发在操作广泛应于化学、轻工、食品、制药等工业中。工业上被蒸发处理的溶液大多数为水溶液。本次设计的装置为蒸发水量为2000降膜蒸发器,浓缩物质为牛奶。降膜蒸发器除适用于热敏性溶液外,还可用于蒸发浓度较高的液体。

对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量大于10%即
可,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量必须大于50%。

强制外循环+多效蒸发结晶组合适用于含有高沸点无机物或者有机物的二级浓缩结晶;山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因数:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消
除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离效果等。


"一种带采集器的反循环中央出料蒸发器"就是针对高含盐物系蒸发结晶设计的蒸发器,其具有传热系数高、出料含固量高、结晶
盐颗粒均匀、蒸发冷凝水电导率底等优势,目前已成功应用于从氨基乙酸中分离硫酸钠结晶盐,从RO 浓水中结晶出硫酸钠、氯
化钠等多组分盐,从烟气脱硫废水结晶出七水硫酸镁等多套工业化装置。

将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。

山西薄膜蒸发器厂家生产厂家二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。以上就是关于多效蒸发器的相关知识,希望能在你使用时提供一个参考。如果您想了解更多相关内容,可以随时咨询河北华怡水处理设备有限公司。


事实上,早在上世纪60年代,德国和法国就已经成功的将该技术应用在化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
而MVR技术在我国的发展应该是最近十年内才起步的。

多效蒸发器是什么呢?它是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器,一效蒸发的蒸发温度由物料的热
敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。

中央循环管式蒸发器的结构如图片所示,其加热室由一垂直的加热管束(沸腾管束)构成,在管束中央有一根直径较大的管子,称为中央循环管,其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。该浓缩技术不仅用于污水处理行业,在奶粉、粮食、食品、饮料、化工和制药、制酒、燃料等工业中,凡需要提取和浓缩的工艺都有可能得到应用,甚至可以将MVR系统应用到某些产品的干燥工艺。在废水处理行业,市政废水需要集中处理,处理后期的污泥渗滤液难以进行处理而达到排放标准;同时,污泥的传统干燥过程能耗大。MVR可应用于污泥渗滤液的蒸发沉淀,以及污泥干化工艺。在工业废水处理行业,工业废水由于浓度高生物毒性大,一般生化法和化学法处理很难达到排放标准或处理成本过高;此外工业废水提倡进行“零排放”。因此其最合理的处理工艺是蒸发浓缩后结晶,回收利用固废。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家


对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。

MVR 蒸发器是二次蒸汽机械压缩蒸发器,它是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器为热源
重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,MVR 蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要
取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。

降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显著增加。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

在很多人的观念里,MVR是一种新技术新设备,按常理是一种很有冲击力的产品。但我更愿意把它当成一种适应于某些应用情况
下的优选产品。

我们在内蒙有个项目,业主最初也是想上MVR设备,项目处理物系是预处理后制药生产废水,其含硫酸钠和氯化钠等混合盐为16%
,项目建设单位有自备电厂,其发电后蒸汽压力为0.6MPa,单价只有90元/t。对于这种物系多效蒸发温度分配后可以做到四效,
当然也可以应用MVR技术,在对四效蒸发技术方案和MVR技术方案进行水、电、汽的消耗对比分析后,四效蒸发技术方案运行的直
接成本是低于MVR蒸发技术方案的,最后帮助业主选择并先后建设了两套日处理800m3 RO浓水多效蒸发结晶项目。

中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广泛,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。蒸发式冷凝器是以水和空气为冷却介质,与盘管内的高温气态制冷剂热交换,使高温气态制冷剂冷凝成液态。冷却水由循环水泵送到冷凝盘管上部,经喷嘴喷淋到冷凝管组外表面,并形成薄水膜往下流动,同时在风机的作用下使冷凝器内部成为负压,加快盘管表面水膜中水的蒸发,吸收大量热量使管内高温、高压制冷剂气体冷凝成液体。风机把蒸发的热湿气体排入大气,热湿气体中的微小水滴经高效收水器排入集水池,没有被蒸发的高温冷却水流入填料层和进入的空气进行换热,变成低温冷却水,由循环水泵重新送入喷淋水管循环工作。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

而我们在山东的一个项目,需要处理的是含硫酸钠、硫酸氢钠和亚硫酸钠等多组分盐的废水。这个项目当地的蒸汽价格在130元
每吨,而电价为0.75元每度,在对带热泵的四效错流蒸发工艺和MVR工艺运行成本对比分析后,两者吨水处理成本相当,但MVR技
术的直接投资成本是传统多效蒸发器的1.5-1.8倍,最后我们帮业主选择了带热泵的多效蒸发器方案。

体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。如果业主的企业管理很到位,设备维修维护技术很强,是可以考虑优先使用MVR设备的,因为MVR设备的一个典型特征是集约化、模块化,其自动化控制水平很高,压缩机的转速能达到5000多转每分钟,粗放型管理的企业是很难维护好这种精密设备的。这依然回到电价跟蒸汽价格的问题上!很多小型化工企业没有自备的锅炉房,而当地工业园区用的是工业商品蒸汽,蒸汽价格达到180甚至220元每吨,而电价却相对低廉、稳定,这就迫使很多企业优先选择MVR技术。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家


MVR蒸发器的核心设备是压缩机,一台5t/h的压缩机就达到100多万,30t/h的压缩机是540多万!

另外,MVR的维护成本也是业主必须考虑的一个问题!拿山西大同的一个案例,其MVR蒸发器中的一台叶轮出了问题,而这个叶轮
价值200多万,由钛合金制成,如果要拆下来,再由工厂里加工一个叶轮送过来,这个周期至少是二个月!

而如果是传统多效蒸发器,是绝对不会出现这种情况的!

如果业主的企业管理很到位,设备维修维护技术很强,是可以考虑优先使用MVR设备的,因为MVR设备的一个典型特征是集约化、
模块化,其自动化控制水平很高,压缩机的转速能达到5000多转每分钟,粗放型管理的企业是很难维护好这种精密设备的。这依
然回到电价跟蒸汽价格的问题上!很多小型化工企业没有自备的锅炉房,而当地工业园区用的是工业商品蒸汽,蒸汽价格达到
180甚至220元每吨,而电价却相对低廉、稳定,这就迫使很多企业优先选择MVR技术。

这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。清洗时,清洗水在加热器内和物料的流程相同,分离器的清洗是通过清洗球喷射到器体的内部表面,从而完成清洗过程。可以自动或手动清洗换热器、分离器等各个设备的易结垢部位。设备经过长期(根据物料是否含有、或者含有结垢物质的多少来定)的运行,不可避免的会有结垢现象出现,当出现结垢现象而导致设备蒸发能力下降时,可以使用本系统自动清洗系统,可根据实际要求,可为弱酸弱碱、或者直接为清水。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

浓盐废水在蒸发汽化过程中,易产生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上,不断浓缩析出
晶体形成垢层,严重时造成二次蒸汽受阻。

随着循环的浓盐废水浓度不断升高,废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢,造
成部分分布器堵塞。

蒸发器内循环浓盐废水中晶种控制量是蒸发结晶过程中,防止同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监
控指标。其控制范围窄,易波动,且监测分析结果滞后,一旦未及时发现晶种量不足进行调整时,可能已发生了结垢现象。

列文蒸发器的优点是循环速度大,传热效果好,由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体,故适用于处理有晶在工业废水处理行业,工业废水由于浓度高生物毒性大,一般生化法和化学法处理很难达到排放标准或处理成本过高;此外工业废水提倡进行“零排放”。因此其最合理的处理工艺是蒸发浓缩后结晶,回收利用固废。在环保行业中,还可应用于屠宰废水、海产品加工废水、造纸废水、油状乳液、垃圾渗滤液等的处理。在化工行业中,往往处理量巨大,能耗总量大,采用MVR系统节能效果明显。适用于如硫酸钠、硫酸铵、氯化钠、硝酸盐等无机盐浓缩、结晶,乙醇、乙二醇、甘油、乙内酰胺、山梨醇等有机物浓缩。山西薄膜蒸发器厂家生产厂家

防垢措施

(1)晶种法:

通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和
度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。

(2)加阻垢剂法:

通过添加阻垢剂,去螯合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。

(3)加酸法:

加酸,调节废水PH 5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。

(4)净化预处理法:

采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。

(5)控制固液比法:

外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废
水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。

该浓缩技术不仅用于污水处理行业,在奶粉、粮食、食品、饮料、化工和制药、制酒、燃料等工业中,凡需要提取和浓缩的工艺都有可能得到应用,甚至可以将MVR系统应用到某些产品的干燥工艺。在废水处理行业,市政废水需要集中处理,处理后期的污泥渗滤液难以进行处理而达到排放标准;同时,污泥的传统干燥过程能耗大。MVR可应用于污泥渗滤液的蒸发沉淀,以及污泥干化工艺。

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