山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

编辑:南怀瑾 2019-08-16 15:05:28

山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案,第一是对于溶解度随温度不大的物系,一般采用蒸发溶
剂的方法,二是溶解度随温度变化较大的物系,一般采用冷却溶液温度的方法。

发器作为动力蒸汽对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家到目前为止,由我所研究开发的蒸发空冷已成功地应用于炼油、化工厂的酮苯脱蜡(脱油)装置、气体分馏装置、丙烷(丁烷)脱沥青装置、烷基化装置、烷基苯装置、糠醛装置、重整装置、芳烃抽提装置、干气脱硫装置、制氢装置、汽油异构化装置、汽油醚化装置、正己烷装置、汽油柴油加氢装置、航煤加氢装置、航煤脱硫醇装置、常减压装置、催化装置以及天然气轻烃回收装置和冶金行业等。

含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度
要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得
,这是蒸发除盐设计的关键所在。

体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家MVR蒸发器在传统单效或多效蒸发器的基础上增加了蒸汽压缩机组件,同时削减了冷凝器的使用。蒸发器形式的选择较为灵活,膜式蒸发器、列管式蒸发器、板式蒸发器均可依据不同物料形式进行对应选择。蒸汽压缩机的形式常用离心式和罗茨式,二者单级压缩有效饱和温升可达25℃。但压缩机的压缩温升并非越高越好,恰恰相反,在有限的换热面积条件下,我们希望压缩机的温升尽量的低,如此我们可以节省更多的电能。

对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量大于10%即
可,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量必须大于50%。

受水器位于蒸发室下部,由加热室排入的剩余蒸洗和冷凝水经汽水分离器分离,蒸洗由上部管道进入三效加热室或抽入冷却器新华通讯社却,冷凝水经管流入下层定期排出。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因数:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消
除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离效果等。


"一种带采集器的反循环中央出料蒸发器"就是针对高含盐物系蒸发结晶设计的蒸发器,其具有传热系数高、出料含固量高、结晶
盐颗粒均匀、蒸发冷凝水电导率底等优势,目前已成功应用于从氨基乙酸中分离硫酸钠结晶盐,从RO 浓水中结晶出硫酸钠、氯
化钠等多组分盐,从烟气脱硫废水结晶出七水硫酸镁等多套工业化装置。

本浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的浓缩,尤其适用于热敏物料的低温真空浓缩。用户可根据实际情况,来选用技术参术中系列浓缩器。

山东旋转薄膜蒸发器生产厂家稠厚及固液分离:出料泵送来的晶浆液,在稠厚器内存留足够时间,消除过饱和度和澄清,上部清液溢流至清液罐,增稠的物料通过离心机进行固液分离,清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循环系统继续蒸发、结晶,固相排出系统。外排系统:系统根据物料运行情况,系统内富集杂质影响系统平稳、正常运行时,则自动外排母液,至系统平稳、正常运行。


事实上,早在上世纪60年代,德国和法国就已经成功的将该技术应用在化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
而MVR技术在我国的发展应该是最近十年内才起步的。

多效蒸发器是什么呢?它是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器,一效蒸发的蒸发温度由物料的热
敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。

自然循环+强制外循环蒸发器组合适用于中低浓度易结晶物料的浓缩机结晶;该浓缩技术不仅用于污水处理行业,在奶粉、粮食、食品、饮料、化工和制药、制酒、燃料等工业中,凡需要提取和浓缩的工艺都有可能得到应用,甚至可以将MVR系统应用到某些产品的干燥工艺。在废水处理行业,市政废水需要集中处理,处理后期的污泥渗滤液难以进行处理而达到排放标准;同时,污泥的传统干燥过程能耗大。MVR可应用于污泥渗滤液的蒸发沉淀,以及污泥干化工艺。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家


对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。

MVR 蒸发器是二次蒸汽机械压缩蒸发器,它是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器为热源
重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,MVR 蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要
取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。

由于与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液体,故其热损失较小。悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂,单位传热面需要的设备材料量较大。蒸发冷也是冷凝器一种,从结构上来讲蒸发冷是集普通水冷冷凝器、冷却塔、水泵、水系统的管道连接组合成一体,具有节电、节水、安装方便。占地面积小、维修方便等特点。但在换热原理存在本质区别。水冷式冷凝器是利用水的显热吸收制冷剂热量达到制冷的目的,而蒸发冷是利用水的潜热也就是水在常温下的蒸发吸收热量达到冷却的目的,同样质量的水蒸发所吸收的热量是水温升高 5度时热量的 116 倍,所以在带走同样热量时蒸发冷比水冷式冷凝器用水量低得多,这也是蒸发冷节水节电的根本原因。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

在很多人的观念里,MVR是一种新技术新设备,按常理是一种很有冲击力的产品。但我更愿意把它当成一种适应于某些应用情况
下的优选产品。

我们在内蒙有个项目,业主最初也是想上MVR设备,项目处理物系是预处理后制药生产废水,其含硫酸钠和氯化钠等混合盐为16%
,项目建设单位有自备电厂,其发电后蒸汽压力为0.6MPa,单价只有90元/t。对于这种物系多效蒸发温度分配后可以做到四效,
当然也可以应用MVR技术,在对四效蒸发技术方案和MVR技术方案进行水、电、汽的消耗对比分析后,四效蒸发技术方案运行的直
接成本是低于MVR蒸发技术方案的,最后帮助业主选择并先后建设了两套日处理800m3 RO浓水多效蒸发结晶项目。

体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。该浓缩技术不仅用于污水处理行业,在奶粉、粮食、食品、饮料、化工和制药、制酒、燃料等工业中,凡需要提取和浓缩的工艺都有可能得到应用,甚至可以将MVR系统应用到某些产品的干燥工艺。在废水处理行业,市政废水需要集中处理,处理后期的污泥渗滤液难以进行处理而达到排放标准;同时,污泥的传统干燥过程能耗大。MVR可应用于污泥渗滤液的蒸发沉淀,以及污泥干化工艺。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

而我们在山东的一个项目,需要处理的是含硫酸钠、硫酸氢钠和亚硫酸钠等多组分盐的废水。这个项目当地的蒸汽价格在130元
每吨,而电价为0.75元每度,在对带热泵的四效错流蒸发工艺和MVR工艺运行成本对比分析后,两者吨水处理成本相当,但MVR技
术的直接投资成本是传统多效蒸发器的1.5-1.8倍,最后我们帮业主选择了带热泵的多效蒸发器方案。

地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集蒸发式冷凝器是以水和空气为冷却介质,与盘管内的高温气态制冷剂热交换,使高温气态制冷剂冷凝成液态。冷却水由循环水泵送到冷凝盘管上部,经喷嘴喷淋到冷凝管组外表面,并形成薄水膜往下流动,同时在风机的作用下使冷凝器内部成为负压,加快盘管表面水膜中水的蒸发,吸收大量热量使管内高温、高压制冷剂气体冷凝成液体。风机把蒸发的热湿气体排入大气,热湿气体中的微小水滴经高效收水器排入集水池,没有被蒸发的高温冷却水流入填料层和进入的空气进行换热,变成低温冷却水,由循环水泵重新送入喷淋水管循环工作。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家


MVR蒸发器的核心设备是压缩机,一台5t/h的压缩机就达到100多万,30t/h的压缩机是540多万!

另外,MVR的维护成本也是业主必须考虑的一个问题!拿山西大同的一个案例,其MVR蒸发器中的一台叶轮出了问题,而这个叶轮
价值200多万,由钛合金制成,如果要拆下来,再由工厂里加工一个叶轮送过来,这个周期至少是二个月!

而如果是传统多效蒸发器,是绝对不会出现这种情况的!

如果业主的企业管理很到位,设备维修维护技术很强,是可以考虑优先使用MVR设备的,因为MVR设备的一个典型特征是集约化、
模块化,其自动化控制水平很高,压缩机的转速能达到5000多转每分钟,粗放型管理的企业是很难维护好这种精密设备的。这依
然回到电价跟蒸汽价格的问题上!很多小型化工企业没有自备的锅炉房,而当地工业园区用的是工业商品蒸汽,蒸汽价格达到
180甚至220元每吨,而电价却相对低廉、稳定,这就迫使很多企业优先选择MVR技术。

一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合:1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等2.同时浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等3.为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

浓盐废水在蒸发汽化过程中,易产生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上,不断浓缩析出
晶体形成垢层,严重时造成二次蒸汽受阻。

随着循环的浓盐废水浓度不断升高,废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢,造
成部分分布器堵塞。

蒸发器内循环浓盐废水中晶种控制量是蒸发结晶过程中,防止同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监
控指标。其控制范围窄,易波动,且监测分析结果滞后,一旦未及时发现晶种量不足进行调整时,可能已发生了结垢现象。

(4)通过三效蒸发器处理后的高含盐废水还需要送人危险废物处置中心做进一步处理。MVR蒸发器在传统单效或多效蒸发器的基础上增加了蒸汽压缩机组件,同时削减了冷凝器的使用。蒸发器形式的选择较为灵活,膜式蒸发器、列管式蒸发器、板式蒸发器均可依据不同物料形式进行对应选择。蒸汽压缩机的形式常用离心式和罗茨式,二者单级压缩有效饱和温升可达25℃。但压缩机的压缩温升并非越高越好,恰恰相反,在有限的换热面积条件下,我们希望压缩机的温升尽量的低,如此我们可以节省更多的电能。山东旋转薄膜蒸发器生产厂家

防垢措施

(1)晶种法:

通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和
度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。

(2)加阻垢剂法:

通过添加阻垢剂,去螯合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。

(3)加酸法:

加酸,调节废水PH 5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。

(4)净化预处理法:

采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。

(5)控制固液比法:

外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废
水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。

精细化工生产过程中,会产生含盐废水,而且废水中含有有机物,该部分含盐废水不能直接去生化处理池处理,废水中的盐分过高,会导致微生物死亡。为使废水能够进生化处理,必须将废水中的盐分去掉。现有蒸馏、多效蒸发、MVR蒸发等工艺。蒸馏工艺耗能很高,MVR蒸发工艺装置一次性投资较高。在企业蒸汽富余,且要求一次性投资较低的情况下,多效蒸发工艺具有多方面的优势。

复制本文地址:http://www.xingtaiquan.cn/zkbmz/45.html

网站地图